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臺車式鍛造加熱爐主要用于冶金、機械、模具鋼、法蘭等行業產品的鍛造加熱之用。
臺車式鍛造加熱爐特點：
1、燃燒介質采用天然氣加熱，燃燒充分，零污染，加熱迅速，高使用溫度可達1300℃。
2、爐襯采用氧化鋯陶瓷纖維模組結構，爐襯蓄熱小，散熱低，節能效果顯著。
3、加熱采用高速平焰燒嘴，雙面均布。在燃燒過程中，執行器連續調節燃燒量，通過比例閥對燃燒量進行調節。在燃燒達到空燃比時，燃氣和風量均設置了下限限制，在每只燒嘴的燃氣管上設置了控制電磁閥。各燒嘴配置獨立完整的燃燒控制器，自動點火，火焰檢測，滅火報警，自動斷氣。從而保證了燃燒溫度控制系統的穩定。
4、余熱利用：將爐內高溫煙氣通過熱交換器把風管的熱風溫度預熱到350℃，再送回爐膛，大大節省了煤氣消耗，節省了生產成本。
5、燃氣加熱爐爐門采用高鋁全纖維耐火絲毯與耐熱鋼組合框架結構，電動葫蘆升降，爐門密封機構采用長杠桿彈簧式自動壓緊凸輪機構(可選配電動缸壓緊裝置和軟邊密封裝置)。確保上下無摩擦，自如)。
6、臺車耐火砌體為高鋁定型磚結構，與爐體密封性好，抗壓強度較差，做工精細。臺車面有墊鐵，用于工件的堆疊，臺車的邊框均采用耐熱鋼制作，確保車體不變形、不變形、不變形。電推桿(或汽缸)自動壓緊結構為爐體和爐襯的密封塊，側、密封開、閉與爐車進出連結。
7、控制系統：采用PLC智能控制或計算機自動控制。
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